プリントワークフロー | 設定基準外画像が検知されたら

設定基準外画像が検知されたら

本機のタッチパネルに[設定基準外画像を検知しました]と表示された場合、基準外画像レポートを確認してください。

ここでは、基準外画像が検知されたときの状況と、その原因、対処方法について説明します。

状況1：基準外画像レポートに赤丸の注釈が表示され、実際の印刷物にも汚れがある。
原因	対処方法
基準外の汚れが検知されました。	通紙経路などに汚れがある可能性があります。本機のメンテナンスを行ってください。詳しくは、[補正動作の実行]またはメンテナンスをごらんください。

状況2：基準外画像レポートに赤丸の注釈が表示されたが、実際の印刷物には汚れがない。
原因	対処方法
検品の精度が高すぎる可能性があります。	以下のいずれかのレベルを下げてください。検品レベル [検知濃度レベル] [用紙ノイズ除去レベル]
基準画像と実際の印刷時の用紙が異なっています。	基準画像を作成した時に使用した用紙をセットしてください。または、実際に使用する用紙をセットして、基準画像を作成し直してください。
インテリジェントクオリティオプティマイザー IQ-501のスキャナーユニットに汚れが付着しています。	スキャナーユニットを清掃してください。詳しくは、インテリジェントクオリティオプティマイザー IQ-501の清掃をごらんください。

状況3：基準外画像レポートに赤い矢印の注釈が表示される。
原因	対処方法
基準外のスジ状の汚れが検知されました。	[画像診断]を行ってください。画像上のスジやスポット（白ヌケ、色ヌケ、黒や白の斑点または裏汚れ）などの発生を診断します。診断結果を確認して調整を行うことで、画像品質の安定性を向上させます。詳しくは、[画像診断]をごらんください。

状況4：基準外画像レポートに赤い四角の注釈が表示される。

原因

対処方法

基準外のホタル（円状の汚れ）が検知されました。

ホタルはトナーの汚れが原因で発生することが多いため、再印刷を行ってください。

再印刷を行っても解決しない場合は、[画像診断]を行ってください。画像上のスジやスポット（白ヌケ、色ヌケ、黒や白の斑点または裏汚れ）などの発生を診断します。診断結果を確認して調整を行うことで、画像品質の安定性を向上させます。

詳しくは、[画像診断]をごらんください。

状況5：バーコード検品やシリアルNo.（数字）検品でエラーが生じる。
原因	対処方法
元データに異常があります。または、仕様にそった設定がされていません。	検品データとデコード結果（レポート内にあるCSVファイル）を確認してください。また、仕様に沿ったバーコード領域やシリアルNo.(数字）領域が設定されているかを確認してください。詳しくは、[領域種別選択]と[シーケンシャル確認]をごらんください。

状況6：基準外画像レポートに、ピンク丸の注釈が表示される。
原因	対処方法
基準画像に汚れがあるか、基準外の画像欠けが検知されました。	本機のメンテナンスを行い、基準画像を作成し直してください。または検品レベルを下げてください。

状況7：基準外画像レポートのしおりに、「alignment error」と表示される。
原因	対処方法
基準画像と検査画像の位置合わせに失敗しました。	淡い画像や罫線のみのシンプルな画像などの場合、位置合わせが失敗する可能性があります。特定の画像でのエラー発生が続く場合は、[検査除外領域]で対象ページ全面を検査除外領域に設定してください。自動検品領域の設定について詳しくは、検品領域を設定するをごらんください。
画像に大きな汚れが付いています。	基準画像に汚れがある場合は、基準画像を作成し直してください。印刷物に汚れがある場合は、本機のメンテナンスを行ってから、もう一度自動検品をしてください。
印刷された画像が、基準画像と全く異なっています。	プリントジョブと基準画像が合致しているか、確認してください。問題ない場合、基準画像を作成し直してください。

状況8：基準外画像レポートのしおりに、「too many spots」と表示される。
原因	対処方法
基準内ですが、100個以上の汚れが検知されました。（基準外の汚れではないため、赤丸の注釈は表示されません）	通紙経路などに汚れがある可能性があります。本機のメンテナンスを行ってください。詳しくは、[補正動作の実行]またはメンテナンスをごらんください。

状況9：本機のタッチパネルに、「検品に失敗しました」のメッセージが表示される。
原因	対処方法
基準画像とプリントジョブの用紙サイズが異なっています。	プリントジョブと基準画像が合致しているか、確認してください。問題ない場合、基準画像を作成し直してください。